大型振動ボウルフィッダー 乾燥剤 コンベヤーベルト ボウルフィッダー 自動化

大型振動ボウルフィッダー 乾燥剤 コンベヤーベルト ボウルフィッダー 自動化

1 記述:

振動ボウルフィッダは,振動または遠心力を使用してコンベヤー線に沿って部品を移動する機械装置である.それらはホッパー,フィッダボウル,ベースユニット,線形フィッダーシステムを組み込むことができる.

ボールフィッダーにおけるホッパーとは,配給前に部品を保管する場所である.製造ホッパー (上または平面),コーティングホッパー,制御ホッパーは3種類ある.製造用 トップ は 荷重 の 高さ が 低い ため に 人気 ですコントロールホッパーには速度を調整するコントローラがあります.

配給ボウルの直径は重要なもので,部品の長さの10倍でなければならない.これは適切な部品の向きと配給を保証する.誤った直径は,供給を妨害したり,ドライブユニットを過剰に動かすことができます適切なボウル直径を選択するには専門知識が必要です.

ベースユニットは駆動ユニットとして機能し,部品のサイズ,重量,長さ,量に基づいて選択されます.葉のスプリングはボールの垂直運動をサポートします.ベースユニットの下にある電磁石は,機械的な振動に変換された磁気振動を生成します. 方形ベースは振動を増やし,丸いベースは振動が少なくなります.複数のフィッダが共通のベースを共有する場合,クロストークが発生します.

線形フィッダは,フィッダボウルから部品を移動し,方向付けする.振動式,コンベヤー式,エアベア式,重力型は4種類あります.振動式インラインフィッダシステムは,部品の向きを維持し,小型部品に適しているコンベヤー線形フィッダーシステムは,高度な蓄積容量と効率的な制御システムを提供する遠心ボウルフィッダーとしばしば使用されます.

振動ボウルフィッダは,振動または遠心力によって部分フィッダを自動化します.効率的で正確な操作に不可欠です.

2 仕様:

3つ目振動式ボウルフィッダの仕組み:

分"分の部品で測定される供給速度は,特定の時間枠内でどれだけの部品が移動されるかを決定します.それは部品の構成,位置付け要件,トラック量最適なフィード速度を決定するには,フィードされる部品に関するいくつかの要因を考慮する必要があります.そして重力センター部品の製造に使用される材料は,その磨き特性と摩擦係数に影響し,その影響は,供給速度に影響します.栄養 を 与え て いる 時 に 部品 の 正確 な 方向 に 位置 する こと は,効率 的 な 操作 に 重要 です.

配料ボウルの正規の部品量を維持することが重要です センサーを使用して部品レベルを監視し,適切な量を確保しますレベル制御スイッチを搭載したホッパー,必要に応じて追加部品を自動的に配分するためにフィッダーシステムに組み込まれています振動の幅が増加し 給餌速度が低下する可能性があります.

詰め込みや詰め込みなどの問題を防ぐために,フィードトラック検知はフィードトラック入口および放出点に戦略的に配置されたセンサーで実装されます.道路が渋滞する場合はセンサーが消して 問題を防ぐのです

振動システムでは振動速度を制限し,フィッダーシステムのモーター速度を安定させるために振動制御器を使用する.彼らはボウルフィッダー上の振動率を監視し,均等な振動を維持するのに役立ちます安定した栄養を保証します

ボウル内の部品の移動によって生じるノイズレベルを減らすために,ノイズ削減措置が実施されます.より快適な作業環境を作り,部品を保護するために,音声保護具と騒音抑制材料が使用されます..

要約すると 供給速度を最適化し 部品の特徴を考慮し 正確な部品量を維持し 軌道の渋滞を検知し 振動幅を制御する効率的な給餌システムの重要な側面です.

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