二重振動部品 フィッダー 小型プラスチック部品 振動式給餌システム

二重振動ボウルフィッダー 小型プラスチック部品 自動材料供給

1 記述:

ボウル給餌システムは 製造や包装で広く使用され 部品の分類,方向付け,積載などの作業を自動化します部品をフィッダーにロードする際に,オペレーターが他の責任に集中できるようにする.

これらのシステムは,手作業やピックリングロボットなどの新しい代替方法と比較して費用対効果的です.企業は通常,自動化を検討する前に,それらに先行経験があります.

コンポーネント は カメラ や センサー を 用い て 品質 検査 を 受け て,指定 さ れ た 許容 値 に 準拠 し て いる こと を 確かめ ます.誤った コンポーネント は 取り除か れ ます.

ボウル給餌システムは,次の段階に移る前に部品の精度を検証するための品質管理にも役立ちます.

パーソナライズされたフィッダは,異なる部品形,サイズ,材料に対応するために必要である.最適な性能のために,フィッダサプライヤーとの連携は重要です.

精密な道具は時間が経つにつれて磨き去られ,効率を維持するために定期的なメンテナンスと道具交換が必要です.

振動ボウルフィッダーからの騒音と振動は問題である可能性があります.振動を抑制し,フィッダを隔離することでこれらの問題を軽減することができます.

ボウルフィッダーを統合するには,慎重な計画と自動化制御との互換性が必要で,材料の流通がスムーズである.

調節,保全,ノイズ削減,製造,配送などで 価値ある利点があります.利益の最大化には重要な要素です.

2 仕様:

3つ目用途振動ボウルフィッダー:

電気で動いて 変速制御器で制御されるこれらのフィッダーは 特定の部品の向きや選択に対応するために 様々な構成で提供されています

振動式ボウルフィッターは,配給プロセスを簡素化することで,部品を組立作業所に配達し,正確な位置付けを保証するための費用対効果の高いソリューションを提供します.特に大容量部品には材料の継続的な流れを維持するために,通常はホッパーの下に置かれます.

数える振動ボウルフィッダーは,加工とパッケージングの要求に応えて,部品を正確に数えるように設計されています.処理されている物体の大きさや量によって異なります.

カウントおよびバッチコンベアーは,プログラム可能なカウント電子機器を使用して,必要な部品を正確に数えて選択します.不要な部品はセレクターブレードを使用して効率的に除去されます.

ピック・アンド・プレイス・メカニズムは,線形インライン・フィッダーを使用し,部品を安全にワークステーションに導きます.このメカニズムは,部品が効率的に供給ホースまたはチューブを通過できない場合,特に有用です.

線形インラインフィッダは,部品の適切な方向性を確保し,製造プロセスにシームレスな統合を可能にするために重要な役割を果たします.選択と場所のプロセスは正しい方向性を確認します適正な配列を保つためにボウルフィッダーに戻します.

視力検査システムは,ボウルフィッダーから出た部品を検査するために使用されます.これらのシステムは,プログラム可能な論理制御器 (PLC) のプログラムされた仕様に部品を比較し,基準を満たさない部品を拒絶します接近センサーは,誤った方向のパーツを検出し,フィッダートラックからそれらを削除します.PLCシステムは,記録された画像と参照画像を比較します..

簡単に言うと,振動式ボウルフィッダーは,製造における部品の供給と位置付けを自動化するために不可欠です.肉体労働 に 依存 する こと を 減らす部品の正確なカウントと正確な位置付けを保証し,ピックと位置操作を容易にし,品質管理のための視力検査システムを組み込む.

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