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300W振動式ボウルフィッダー ハードウェアフィッティング 自動部品 フィッダー振動式

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中国 Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd. 認証
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300W振動式ボウルフィッダー ハードウェアフィッティング 自動部品 フィッダー振動式

300W振動式ボウルフィッダー ハードウェアフィッティング 自動部品 フィッダー振動式
300W Vibratory Bowl Feeder Hardware Fittings Automatic Part Feeder Vibratory
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大画像 :  300W振動式ボウルフィッダー ハードウェアフィッティング 自動部品 フィッダー振動式

商品の詳細:
起源の場所: 中国
ブランド名: BBF
証明: CE, ROHS, ISO9001
モデル番号: D079 について
お支払配送条件:
最小注文数量: 交渉
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 木製ケース パッケージ
受渡し時間: 3 週間の作業
支払条件: L/C,D/A,D/P,T/T,ウェスタンユニオン,マネーグラム
供給の能力: 1ヶ月あたりの300部分

300W振動式ボウルフィッダー ハードウェアフィッティング 自動部品 フィッダー振動式

説明
製品名: 振動ボールの送り装置 材料: ステンレス鋼 (SUS304) アルミ (AL7075)
パワー: 200W,300W,1000W,1500W,2000W 電圧: 220V 50hz/110v 60hz
保証: 2年 ボウル仕上げ: 磨きやPUコーティング
パッケージ: 木製ケース パッケージ 販売後サービス: 部品と技術支援
ハイライト:

300Wの振動ボウルフィッダー

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300Wの振動部品フィッダー

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ハードウェア・フィッティング 振動部品フィッダー

振動ボウルフィッダー ハードウェア フィッティング 自動部品 フィッダー振動器

 

1 記述:

 

ボウルフィッダは,振動によって部品を分類し,並べ替えるために製造に使用される重要なシステムです.彼らは振動する駆動ユニットと変動振幅コントローラを使用して動きを作り出します.ボウル内部の部品をシフトし,均等に並べることを確保組み立てや包装のために準備します

 

当社は,さまざまな部品,要素,製品を精度と効率で扱うために設計された様々なボウルフィッダーを提供しています.生産ラインの自動化ソリューションをカスタマイズすることで生産性を高め 目標を達成できます

 

ボールフィッダの汎用性は,電子製品や美容製品を含む様々な産業に広がっており,スムーズで正確な製造作業を確保するために重要な役割を果たしています.

 

電子機器の分野では,ボウルフィッターは,印刷回路板や携帯電話の組み立てのために電子部品を分類し,並べることに優れています.碗フィッダーによって便利化された体系的な配置は,製造プロセスを大幅に加速.

 

バッテリー製造では,組み立て中にバッテリーセルとコネクタの正確な方向性を達成するためにボウルフィッダーが不可欠です.これにより生産効率が向上し,バッテリーの全体的な品質と信頼性が向上します.

 

化粧品やパーソナルケア業界では 鉢フィッターは リップスティックチューブやマスカラ棒などのアイテムを 極めて正確に位置付けするのに とても重要ですこの細心の注意を払い,ラベルの表示などのプロセスを簡素化します.生産ラインをシームレスにできます

 

医療機器の製造など 安全性と精度を優先する産業は,スプレーの要素を整理し,複雑な医療機器を組み立てるために ボウルフィッダーに頼っていますボウルフィッダーが正しいアライナメントを確保完璧に組み立てられ 梱包されていけるようにします

 

簡単に言うと,ボウルフィッダは製造において不可欠なツールです.それらは効率的な部品の分類と並べ替えを可能にします.生産性の向上を.

 

2 仕様:

 

製品名 振動ボウルフィッダー
材料 アルミ ((AL7075),不?? 鋼 ((SUS304) または顧客の要求に基づいて
コントローラー C.U.H. サンキー シンフォニア レオ アファグ
電圧 220V 50HZ/110V 60Hz または顧客の要求に基づいて
パワー 300W/500W/1000W/1500W/2000W

パッケージ

木製ケース パッケージ
スピード 顧客の要求に基づいて
保証 2 年
認証 CE,ISO9001,ROHS
リード タイム 3 週間の 仕事

 

3つ目振動式ボウルフィッダが廃棄物を減らす方法:

 

自動化により製造業に革命をもたらし,効率を向上させ,廃棄物を削減し,持続可能性を促進している.この記事では,自動化が廃棄物管理にどのように取り組んでいるかに焦点を当てています.費用削減と環境への影響に特注.

 

自動生産ラインは 人間のエラーを最小限に抑え ダウンタイムを短縮し ロボットや機械学習 AI を使用して プロセスを最適化します生産率を高め 廃棄物の生成を減らす製品のリアルタイムモニタリングにより,精度と品質管理が確保され,早期に欠陥を検出し,顧客満足度が向上します.

 

自動化により 効率的な在庫管理と タイミングを合わせた製造が可能になり 過剰な在庫や未売品による廃棄物を減らすことができます資源の最適化は,材料の投入を制御し,エネルギー使用を監視する先進技術によって達成されます廃棄物の生成を最小限に抑え,コストを削減します.

 

持続可能性の観点から言えば 生産プロセスを最適化し 炭素排出量を削減し 再生可能なエネルギー源を統合することで 自動化は重要な役割を果たしています化石燃料への依存を最小限に抑え,温室効果ガスの排出を軽減する.

 

結論として,製造における自動化は,廃棄物削減,コスト削減,環境持続可能性において,重要な利点をもたらします.資源利用廃棄物の削減と収益性の向上につながる.自動化技術の採用は,廃棄物の削減,コストの削減,環境への影響も小さく.

 

 

4 もっと写真

 

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連絡先の詳細
Suzhou Best Bowl Feeder Automation Equipment Co., Ltd.

コンタクトパーソン: Sofia Li

電話番号: +8618051122157

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