低騒音振動ボウルフィッダー プラスチック部品 磁気振動フィッダー

騒音削減 振動ボウルフィッダー プラスチック部品 振動磁気フィッダー

1 記述:

電気振動器用鉢給餌器は,人間の介入を最小限に抑え,長期間にわたって自律的に動作するように設計されています.最適な性能を確保し,システムの不具合を防ぐために定期的な保守が不可欠です.. メンテナンスを無視すると,様々な問題が生じます. 以下は,振動ボウルフィッダーで遭遇する最も一般的な4つの問題です:

動作中の騒音:不適切なメンテナンスは,使用中のフィッダーから過剰な騒音を引き起こす可能性があります.

低振幅と低給餌率: 保守に十分な注意を払わない場合,給餌器の振幅が低下し,給餌速度は低下する可能性があります.

断続的な動作:一部の場合,給餌器は,維持関連の問題を示すため,断続的に高幅または全く動作しない場合があります.

フードボールの死点: 死点とは,特定の点を超えて部品の供給と方向性が停止する領域を指します.保守 を 怠る こと は,死点 の 形成 に 寄与 する.

電動振動器用鉢給餌器の長期使用後,給餌速度の低下の原因はしばしば発生する.主な原因は以下の2つである.

スプリントされたスプリング: 時間が経つにつれて,スプリングには亀裂や穴が開き,フィッダの性能が低下する可能性があります.

ゴム足の劣化: 適正に平らな表面にフィッダーを設置することは極めて重要であり,この目的のためにゴム足を使用します.高温 の よう な 環境 の 要因 に よっ て,ゴム の 足 が 柔らかく なる こと が でき ますシステムのバランスと性能を損なう.

低振幅またはフィッダー性能低下に寄与する他の要因は以下のとおりである.

フードカバーがない
隔離器とスプリングの腐食
固定装置とコイルの間には大きな隙間がある
コイル組の溶接縫合の破裂

最適な性能を維持するために,定期的な保守によってこれらの問題を解決することが重要です.これは損傷したスプリングを交換すること,平らな表面に適切に設置することを確保すること,磨かれたゴム足の検査と交換メンテナンスの優先順位を設定することで,電気振動式フィッダの寿命を延長し,一貫して効率的な動作を保証できます.

2 仕様:

3つ目振動式 フィーダー コイル の 燃え尽きる 程度 を 減らす 4 つの 助言:

振動ボウルフィッダの最適な機能を確保し,機器の故障につながる問題を防ぐために,以下のトラブルシューティングのヒントに従うことが重要です:

スプリングパックをチェックします. スプリングパックがボウルと振動式フィッダの重量と機能をサポートします.ボウルに負荷が設置され,スプリングの破裂や機器の故障を防ぐために,製造者が指定した容量を超えないようにする..

コイルの機能を確認する:振動式フィッダー内のコイルの隙間や機能低下の兆候を確認する.コイルの回転間の隙間は問題や過熱を引き起こす可能性があります.コイル の 強さ や 機能 を 確かめ,その コイル が 正確 に 機能 し て いる か を 確かめ て ください.

出力監視: 機械とコントローラからの出力電圧と周波数が要求事項に一致することを確認する.機械がACまたはDC出力を必要とするかどうかを決定し,それに応じて適切なコントローラを選択します.

適切な入力を選択: 入力電圧を注意深く選択し,監視します.機械が特定の電圧入力を必要とする場合,例えば240V,より低いまたはより高い入力を使用すると,不規則なパフォーマンスにつながる可能性があります.過熱システム障害

振動式 フィッダー システム が 順調 に 動作 する よう に する こと が でき ます.解決できない問題や,部品やプロセスに関する懸念がある場合提供者またはメンテナンスサービスプロバイダーに連絡してください.経験 の ある 専門 家 の 助け を 求める こと は,将来 に 大きな 問題 に なる 前 に 小さい 問題 を 解決 する 助け に なり ます.

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